3月18日，方大炭素石墨化厂二车间告捷完工干雾抑尘步骤的技能改造，通过引入双气源供气体系有用保险了坐褥继续性，还杀青了明显的节能效益。据测算，该改造项目每年可节流电费2万余元，为企业绿色成长和降本增效供应了新规范。

　　据明白，石墨化厂二车间原有的干雾抑尘步骤采用一台75kW氛围压缩机供气，要紧用于车间返料功课时的喷雾降尘。然而，配料部环保装备脉冲式布袋除尘器依赖公司压缩氛围运转，当压缩氛围管途举行检维修时除尘器需停运，直接影响配料部的坐褥进度。为治理这一题目，车间技能团队历程深切斟酌，立异性地推行了双气源供气体系改造。改造后，体系可按照实质情景矫捷切换气源，当公司压缩氛围平常供适时，开启岔途阀门，闭塞压缩机供气阀门；当公司压缩氛围停用时，可切换至压缩机供气形式。

　　“这项改造相当于为车间的环保步骤装配了一套双保障。”石墨化厂二车间掌管人先容，“不单确保了配料部坐褥的继续性，还大大普及了环保步骤的运转安稳性。”值得一提的是，历久利用公司压缩氛围比拟75kW空压机更为经济，经测算，每年可节流电费2万余元，杀青了环保效益与经济效益的双晋升。（罗永岗邴永强）